制作氟塑管的第一步是原料的选择，选择聚四氟乙烯树脂，并填充有钛铬黄，硫酸钡，二氧化硅，碳纤维，二硫化钼，炭黑等填料，并加入溶剂油助剂，填料通过对聚四氟乙烯树脂进行改性，能够使得以后的制品使用寿命长，耐磨损，低蠕变。

第二步是将原料混合，将聚四氟乙烯树脂与助剂混合充分，在搅拌机内搅拌均匀，混合搅拌器转速低于30转/分，混合5 - 20分钟；混合后原料常温放置10 - 12小时，温度在20摄氏度到40摄氏度之间。同时选择氟塑管成型的模具，模具腔内为管材制品形状，可以选择二模或者三模结构。同时，按照客户的要求，制作相对应的管材直径。

然后将原料烘干，并进行干燥制成粉末，加入液态润滑剂进行混合，制成糊料。混合后的原料进入模具进行预先压制，预压油缸压力为5 -10MPA，温度保持在40到50摄氏度，形成良好的管材模坯，模坯进入推压机进行推压，推压形成长度一定的制品，形成聚四氟乙烯管材毛坯。

再把聚四氟乙烯毛胚放置在烧结炉中，设定适合的温度进行烧结，烧结后的管材进行淬火处理，放入水中，冷却。另外还要对氟塑管进行电镀膜处理，利用电镀，在管材表面镀金属层，的增强管材的硬度，防止磨损；最后将成型的管材在收卷机上进行收卷处理。